管式碳化（huà）矽插入件高溫換熱器是為代替金屬換熱器，解（jiě）決其在高溫煙氣中長期運行不合理及需要兌冷風，降低使用效果的缺陷而開發研製的新（xīn）型換熱裝置。該材質製成的（de）換熱器（qì）上前在國際上是高溫煙（yān）氣餘熱回收（shōu）的換代產品。管（guǎn）式碳化矽插入件高溫換熱器具有結構緊湊，單位體積換熱（rè）麵積大，采用了內彈簧壓緊可吸（xī）收熱膨脹，在煙氣溫度（dù）1300℃ 時，空（kōng）氣預熱溫度可達600℃ 以上，換（huàn）熱器的接口部分采（cǎi）用相應的（de）技術，減小振動加強密封以減少空氣漏損，空氣（qì）漏氣率低（dī）於專業要求5 %以內。

　　碳化矽換熱器是由若幹空氣通道截麵為正（zhèng）方形，煙氣通道截麵為長（zhǎng）方形的碳化矽管呈十字交叉粘在一起，其（qí）空氣通道和（hé）煙氣通道隔層為雙層，結構牢固，具有較高的機械強度，它解決了波紋型（xíng）陶瓷換熱器隔片開裂易漏風的現象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個 L 型密封件（jiàn），外殼用鋼板製成，中間用矽酸鋁耐火纖維填充，起到密封、隔（gé）熱和（hé）抗機械震動作用。空氣進出口圓盤是內（nèi）接（jiē）式，冷、熱空氣在連接管內產生穩流，流速穩定。該換熱器能廣泛用於（yú）各種工業爐窯的煙氣回收，是一種理想的節能裝置。

　　碳化矽管高溫陶瓷換熱器其特征是采（cǎi）用管長為（wéi）380 －1600mln的管盤整體一次成型製作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方（fāng）形、八邊形或多邊形，接頭縫（féng）是階梯式或平接頭，管件（jiàn）中部設置有耐火圈箍，管件塗釉。該換熱器砌築（zhù）時（shí）頂底兩（liǎng）層采用澆注密封（fēng）。由此（cǐ）構築（zhù）的陶瓷（cí）換（huàn）熱器氣密（mì）性高、換熱（rè）效率高，漏氣率（lǜ）至少比原來降低50%以上，可成倍地延長換熱器使（shǐ）用壽命，從而延長爐子的使用壽命。

　　其特征在於（yú）陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體（tǐ），接頭處采用“ U ”型槽插入式密（mì）封結構，能有效地防止壓力較高的被預熱介（jiè）質漏入壓力較低的預熱（rè）介質，可（kě）用於鋼鐵企業的均熱爐和大型連續加熱爐、有色冶金係統的豎（shù）罐煉鋅（xīn）蒸餾爐和塔式鋅精餾爐（lú）等高溫工業爐窯，回收1000－1400℃的煙氣餘熱，空氣預熱溫度可達800℃ ，燃（rán）料節約率為40%。